東北制藥原料藥生產(chǎn)基地污染治理工程竣工環(huán)保驗收報告
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發(fā)布時間：2018.03.26
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東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目 竣工環(huán)境保護階段驗收監(jiān)測報告 1 驗收項目概況 東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目（以下簡稱本項目），建設(shè)單位為東北制藥集團股份有限公司。本項目建設(shè)性質(zhì)為異地改造，建設(shè)地點位于沈陽市細河經(jīng)濟區(qū)沈陽化學(xué)工業(yè)園
1 驗收項目概況
東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目（以下簡稱“本項目”），建設(shè)單位為東北制藥集團股份有限公司。本項目建設(shè)性質(zhì)為異地改造，建設(shè)地點位于沈陽市細河經(jīng)濟區(qū)沈陽化學(xué)工業(yè)園內(nèi)東藥集團原料新廠區(qū)。隨著沈陽市經(jīng)濟建設(shè)的不斷發(fā)展，東藥集團下屬的東北制藥主體生產(chǎn)廠區(qū)周圍已被陸續(xù)新建的居民區(qū)所包圍，現(xiàn)狀用地已被規(guī)劃為商業(yè)用地，企業(yè)的生存發(fā)展與周圍環(huán)境的矛盾日益突出。為了促進企業(yè)的發(fā)展壯大，并減輕對周圍環(huán)境的影響，東藥集團制訂了整體搬遷改造計劃。根據(jù)計劃安排，東藥集團將現(xiàn)有各廠區(qū)原料藥生產(chǎn)線整體搬遷至沈陽西部的化學(xué)工業(yè)園區(qū)。本項目開工時間2011年4月，2016年12月竣工，目前項目已建成并運行，項目總投資27176萬元，環(huán)保投資1880萬元。
沈陽環(huán)境科學(xué)研究院于2010年12月編制完成了本項目的環(huán)境影響報告書。沈陽市環(huán)境保護局于2011年6月對本項目的環(huán)境影響報告書進行了批復(fù)，批復(fù)文號為沈環(huán)保審字[2011]187號。
受東北制藥集團股份有限公司委托，沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司負責本項目的驗收（監(jiān)測）工作。沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司成立了本項目的驗收工作小組，本項目驗收工作正式啟動。2018年3月12日，沈陽澤爾檢測服務(wù)有限公司對本項目進行了現(xiàn)場勘查，結(jié)合環(huán)評及批復(fù)等相關(guān)資料編制了驗收檢測方案。2018年3月16-17日，對本項目進行了驗收檢測及現(xiàn)場環(huán)境管理檢查工作。依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)及現(xiàn)場檢查、檢測結(jié)果編制了本驗收監(jiān)測報告。
2 驗收依據(jù)
（1）國務(wù)院第682號令，《國務(wù)院關(guān)于修改〈建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例〉的決定》；（2）參照國家環(huán)?？偩汁h(huán)發(fā)[2000]38號文《關(guān)于建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收管理有關(guān)問題的通知》，2000年2月22日；
（3）國環(huán)規(guī)環(huán)評[2017]4號關(guān)于發(fā)布《建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》的公告，2017年11月20日；
（4）沈陽環(huán)境科學(xué)研究院，《東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目污染治理工程環(huán)境影響報告書》，2010年12月；
（5）沈陽市環(huán)境保護局，《關(guān)于東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目污染治理工程環(huán)境影響報告書的批復(fù)》，沈環(huán)保審字[2011]187號。
3 本次階段內(nèi)容及工程建設(shè)情況
3.1本次階段驗收內(nèi)容
根據(jù)環(huán)評批復(fù)內(nèi)容包括綜合污水處理站、焚燒爐、固廢存放場。綜合污水處理站總處理能力為7×104m3/d，分三期進行建設(shè)。其中一期設(shè)計能力2.0×104m3/d，二期設(shè)計能力2.0×104m3/d，三期設(shè)計能力3.0×104m3/d。本次驗收內(nèi)容為綜合污水處理廠一期、焚燒車間、固廢存放場。其中污水處理廠一期進行階段性驗收，本次對其實際處理能力1.0×104m3/d進行驗收；固廢存放場包括固體及半固體廢物儲存場地、液體廢物儲存場地及垃圾房（一般固體存放場地），垃圾房已建成未投入使用，不在本次驗收范圍內(nèi)。
3.2地理位置及平面布置
本項目建設(shè)地點位于沈陽市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)化學(xué)工業(yè)園內(nèi)東藥集團原料新廠區(qū)。地理位置見圖3-1。
|
本項目平面布置包括：綜合污水處理廠（一期，本次驗收能力1.0×104m3/d）、焚燒車間、廢物存放場，本項目平面布置見圖3-2、3-3。
圖3-1 項目地理位置圖
3.3建設(shè)內(nèi)容
本項目建有綜合污水處理廠一期，設(shè)計能力2.0×104m3/d，本次驗收能力為1.0×104m3/d、焚燒車間、固體廢物存放場。本項目占地面積為120000平方米。本項目總投資27176萬元，其中環(huán)保投資1880萬元，環(huán)保投資占總投資的7.2%。
本項目員工依托東北制藥集團股份有限公司原有人員，不新增工作人員。綜合污水處理站和固廢存放場全年365天運行，焚燒爐全年300天運行。
本項目組成詳見表3-1，主要建構(gòu)筑物詳見表3-2，設(shè)備詳見表3-3和表3-4。
表3-1 項目組成表
表3-2 實際建構(gòu)筑物表一覽表
表3-3 焚燒車間實際主要設(shè)備表
本項目主要原輔材料消耗情況詳見表3-5。
表3-5 原、輔料材料
3.4.2主要能源消耗情況
本項目主要能源消耗情況見表3-6。
表3-6 主要能源能源消耗表
本項目廢水主要為生活污水、維修清洗污水。全廠排水管網(wǎng)采用分流制，最終排入綜合污水處理廠。
本項目水平衡圖見圖3-4。
圖3-4本項目水平衡圖 單位：t/d
3.5生產(chǎn)工藝
3.5.1污水處理廠一期工藝流程簡述：
根據(jù)水質(zhì)污染程度的不同情況實施分類處理，將生產(chǎn)排放的有機污水分解為低濃度污水和高濃度廢水；生產(chǎn)車間實施預(yù)處理并收集。
污水經(jīng)過沉淀分離去除易沉的懸浮顆粒物后，進入調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)、水量，同時要在該池內(nèi)增設(shè)加藥裝置，調(diào)整廢水pH值和營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，該池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
廢水生物處理部分采用兩級四段工藝，實施串聯(lián)加并聯(lián)污水生物水處理的獨特技術(shù)路線。首先，高濃度廢水進入一級厭氧水解反應(yīng)池，經(jīng)深度水解處理后進入一級CASS（周期循環(huán)活性污泥法）好氧生物池；之后，經(jīng)過兩段生物處理的高濃度廢水與低濃度廢水混合，再進入二級CASS好氧生物池，處理后廢水達標排放。
本次驗收內(nèi)容為紅色部分，污水處理（一期）工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點見圖3-5。
本項目建有綜合污水處理廠一期，設(shè)計能力2.0×104m3/d，本次驗收能力為1.0×104m3/d、焚燒車間、固體廢物存放場。本項目占地面積為120000平方米。本項目總投資27176萬元，其中環(huán)保投資1880萬元，環(huán)保投資占總投資的7.2%。
本項目員工依托東北制藥集團股份有限公司原有人員，不新增工作人員。綜合污水處理站和固廢存放場全年365天運行，焚燒爐全年300天運行。
本項目組成詳見表3-1，主要建構(gòu)筑物詳見表3-2，設(shè)備詳見表3-3和表3-4。
表3-1 項目組成表
| 工程類別 | 項目名稱 | 環(huán)評情況 | 備注 | 實際建設(shè)情況 |
| 主體工程 | 污水處理站 | 1座，總處理能力為7×104m3/d，其中一期2.0×104m3/d，二期2.0×104m3/d，三期3.0×104m3/d | 新建 | 一期設(shè)計能力2.0×104m3/d，本次驗收為1.0×104m3/d |
| 焚燒車間 | 1臺，焚燒處理能力20t/d | 新建 | 與環(huán)評一致 | |
| 固廢存放場 | 固體及半固體廢物儲存場地1處，總占地面積3700m2；液體廢物存儲池1處，總占地面積3000m2，共設(shè)4個2000m3儲池 | 新建 | 固體及半固體廢物儲存場占地3000 m2，液體廢物存儲池總占地面積800m2，共設(shè)5個800m3儲池， | |
| 輔助工程 | 綜合樓 | 1座，建筑面積2500 m2 | 新建 | 實際建筑面積2533.63m2 |
| 公用工程 | 供電系統(tǒng) | 1座10KV高壓變電所，2座裝置變電所 | 新建 | 與環(huán)評一致 |
| 供熱系統(tǒng) | 采暖熱源由廠區(qū)蒸汽凝水回收換熱系統(tǒng)供給；一般生產(chǎn)用汽由沈西熱電供給；鼓風(fēng)-汽輪機組用高壓蒸汽由企業(yè)自備燃煤鍋爐供給（另行環(huán)評） | 依托 | 與環(huán)評一致 | |
| 給水系統(tǒng) | 生產(chǎn)用水由廠區(qū)1座5000 m3蓄水池及配套水泵等設(shè)施供給；生活用水由廠區(qū)1座生活蓄水池供水系統(tǒng)供給；循環(huán)水由廠區(qū)E200區(qū)塊循環(huán)水系統(tǒng)供給 | 依托 | 與環(huán)評一致 | |
| 排水系統(tǒng) | 全廠排水管網(wǎng)采用分流制，濃污水由污水泵分別提升上管架，酸堿水和清污水直埋排至本項目污水處理站 | 依托 | 與環(huán)評一致 | |
| 環(huán)保工程 | 生物除臭系統(tǒng) | 4套，廢氣處理能力80000m3/h | 新建 | 污水處理廠一期工程在3號除臭間建設(shè)1套除臭裝置，處理能力5000 m3/h |
| 焚燒爐煙氣凈化系統(tǒng) | 1套，廢氣處理能力1600m3/h | 新建 | 與環(huán)評一致 |
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 |
| 1 | 低濃度廢水粗格柵及污水提升泵房 | 569.16m2 |
| 2 | 調(diào)節(jié)池（含事故池） | 99.5×57.1×9.5 m |
| 3 | 一級厭氧水解反應(yīng)池（ABR） | 56.3×33.5×12 m |
| 4 | 一級好氧生化池（CASS） | 71.8×38.8×7.4 m |
| 5 | 二級好氧生化池（CASS） | 71.8×38.8×7.4 m |
| 6 | 雨水貯池 | 56×32×6m |
| 7 | 污泥濃縮及配泥井 | D=16 m，H=3.7 m |
| 8 | 綜合樓 | 2533.63 m2 |
| 9 | 鼓風(fēng)機及變電所 | 1439.1 m2 |
| 10 | 三號除臭間 | 36×15 m |
| 11 | 污泥脫水間 | 27×15 m |
| 12 | 固體及半固體廢物儲存場 | 3000 m2 |
| 13 | 液體廢物儲存池 | 800 m3（共5個） |
表3-3 焚燒車間實際主要設(shè)備表
| 序號 | 系統(tǒng)名稱 | 分項設(shè)備名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量（臺） |
| 1 | 預(yù)處理系統(tǒng) | 藍式過濾器 | DN600 | 2 |
| 2 | 化料池 | 2000×2000×1500mm | 2 | |
| 3 | 進料系統(tǒng) | 黏廢輸送泵 | 0.5m3/h | 1 |
| 4 | 高低熱值廢液進料泵 | 4m3/h | 2 | |
| 5 | 行吊抓斗 | H=24m | 2 | |
| 6 | 焚燒系統(tǒng) | 回轉(zhuǎn)窯 | Φ2800( 筒體外徑)×11000mm | 1 |
| 7 | 二燃室 | Φ3400(筒體外徑)×17000m | 1 | |
| 9 | 撈渣機 | 2300mm×800mm | 1 | |
| 10 | 輸灰機 | 3080×300mm | 1 | |
| 11 | 引風(fēng)機 | Y9-19-12.5-ANO13.5D | 1 | |
| 12 | 鼓風(fēng)機 | 9-19NO10D | 1 | |
| 13 | 余熱利用系統(tǒng) | 余熱鍋爐 | QC10.8/1125-3.5-1.6/260 | 1 |
| 14 | 急冷塔 | ?2500(凈空內(nèi)徑)×13500mm(總高) | 1 | |
| 15 | 尾氣凈化裝置 | 布袋除塵器 | LCDM600 | 1 |
| 16 | 洗滌塔 | 16000Nm3/h | ||
| 17 | 吸附塔 | ?2.3×12.0m | 1 | |
| 18 | 壓縮空氣系統(tǒng) | Φ1,800×3900mm | 1 | |
| 19 | 堿液輸送泵 | 0~240L/H | 2 | |
| 20 | 消石灰活性炭添加系統(tǒng) | 2.2KW | 1 |
表3-4 綜合污水處理廠（一期）實際主要設(shè)備表
| 序號 | 設(shè)備名稱 | 型號規(guī)格 |
數(shù)量 （臺/套） |
| 1 | 潛水排污泵(隔爆) | WQB333-14-30 | 2 |
| 2 | 潛水排污泵(隔爆) | WQB83-14-7.5 | 2 |
| 3 | 立式排污泵 | WL104-17-15 | 8 |
| 4 | 立式排污泵 | WL63-17-7.5 | 4 |
| 5 | 立式排污泵 | WL104-15-7.5 | 8 |
| 6 | 立式排污泵 | WL63-15-7.5 | 2 |
| 7 | 潛水排污泵(出水泵) | WQ70-7-5.5 | 4 |
| 9 | 潛水排污泵(出水泵) | WQ50-7-3 | 1 |
| 10 | 立式排污泵 | WL50-15-5.5 | 6 |
| 11 | 潛水排污泵(移動式) | WQ10-18-2.2 | 4 |
| 12 | 潛水排污泵(污泥回流) | WQ240-10-15 | 10 |
| 13 | 潛水排污泵(剩余污泥) | WQ50-23-7.5 | 6 |
| 14 | 潛水排污泵 | WQ140-16-15 | 4 |
| 15 | 潛水推流攪拌機 | QJB4/4-1600/2-51 | 24 |
| 16 | 潛水推流攪拌機 | QJB5.5/4-1800/2-48 | 12 |
| 17 | 潛水推流攪拌機（高速） | QJB4/6-400/3-980 | 8 |
| 18 | 中心傳動濃縮機 | NC-16 | 1 |
| 19 | 砂水分離器 | XSF-260 | 2 |
| 21 | 固液分離機 | XGC-1500 | 2 |
| 22 | 鋼制沉砂罐 | XCS-2.13 | 4 |
| 23 | 垂直提升旋轉(zhuǎn)潷水器 | BSX-700 | 4 |
| 24 | 垂直提升旋轉(zhuǎn)潷水器 | BSX-900 | 4 |
| 25 | 雙向鑄鐵軟密封圓閘門 | MXY-400 | 10 |
| 26 | 雙向鑄鐵軟密封圓閘門 | MXY-1600 | 8 |
| 27 | 雙向鑄鐵軟密封圓閘門 | MXY-200 | 16 |
| 28 | 雙向鑄鐵軟密封圓閘門 | MXY-300 | 8 |
| 29 | 雙向鑄鐵軟密封方閘門 | MXF-1600*800 | 4 |
| 30 | 雙向鑄鐵軟密封方閘門 | MXF-600*600 | 12 |
| 31 | 雙向鑄鐵軟密封方閘門 | MXF-1200*800 | 8 |
| 32 | 雙向鑄鐵軟密封方閘門 | MXF-800*800 | 1 |
| 33 | 離心鼓風(fēng)機（電拖） | Q=500Nm3/min | 2 |
| 34 | 污泥脫水機 | 疊螺污泥脫水機300kg-DS/h | 2 |
| 35 | 污泥脫水機 | 超高壓彈性壓榨機1100kg-DS | 1 |
| 36 | 加藥系統(tǒng) | -- | 1 |
| 37 | 數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng) | -- | 1 |
| 38 | 電視監(jiān)視系統(tǒng) | -- | 1 |
| 39 | pH計 | -- | 28 |
| 40 | 電磁流量計 | -- | 14 |
| 41 | 溶解氧測定儀 | -- | 16 |
| 42 | 氧化還原電位儀 | -- | 8 |
| 43 | 液位計 | -- | 18 |
| 44 | 污泥界面儀 | -- | 17 |
| 45 | 軸流風(fēng)機 | -- | 54 |
| 46 | 反沖洗風(fēng)機 | Q=25m3/min H=10m | 4 |
| 47 | 除臭裝置 | 5000m3/h | 1 |
3.4原輔材料及能源消耗情況
3.4.1主要原輔材料消耗本項目主要原輔材料消耗情況詳見表3-5。
表3-5 原、輔料材料
| 序號 | 名稱 | 消耗量(t/a) | 來源 |
| 1 | 液堿 | 2094 | 外購 |
| 2 | 泡敵 | 4.2 | 外購 |
| 4 | PAM | 2 | 外購 |
3.4.2主要能源消耗情況
本項目主要能源消耗情況見表3-6。
表3-6 主要能源能源消耗表
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 年消耗量 | 單位 | 來源 |
| 1 | 生活用水 | 飲用水 | 9125 | t/a | 化學(xué)工業(yè)園 |
| 2 | 生產(chǎn)用水 | 工業(yè) | 167380 | t/a | 化學(xué)工業(yè)園 |
| 3 | 電 | 工業(yè) | 8202363 | Kw·h/a | 化學(xué)工業(yè)園 |
| 4 | 蒸汽 | 0.8MPa | 10666 | t/a | 沈西熱電廠 |
3.5水源及水平衡
本項目主要用水為生活用水、維修清洗用水、洗滌塔用水、設(shè)備冷卻循環(huán)水補水等，給水由沈陽化學(xué)工業(yè)園區(qū)管網(wǎng)供給。生活用水水量為25t/d；生產(chǎn)用水514.6t/h，故本項目總用水量為539.6 t/d。本項目廢水主要為生活污水、維修清洗污水。全廠排水管網(wǎng)采用分流制，最終排入綜合污水處理廠。
本項目水平衡圖見圖3-4。
圖3-4本項目水平衡圖 單位：t/d
3.5生產(chǎn)工藝
3.5.1污水處理廠一期工藝流程簡述：
根據(jù)水質(zhì)污染程度的不同情況實施分類處理，將生產(chǎn)排放的有機污水分解為低濃度污水和高濃度廢水；生產(chǎn)車間實施預(yù)處理并收集。
污水經(jīng)過沉淀分離去除易沉的懸浮顆粒物后，進入調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)、水量，同時要在該池內(nèi)增設(shè)加藥裝置，調(diào)整廢水pH值和營養(yǎng)結(jié)構(gòu)，該池內(nèi)設(shè)有攪拌裝置。
廢水生物處理部分采用兩級四段工藝，實施串聯(lián)加并聯(lián)污水生物水處理的獨特技術(shù)路線。首先，高濃度廢水進入一級厭氧水解反應(yīng)池，經(jīng)深度水解處理后進入一級CASS（周期循環(huán)活性污泥法）好氧生物池；之后，經(jīng)過兩段生物處理的高濃度廢水與低濃度廢水混合，再進入二級CASS好氧生物池，處理后廢水達標排放。
本次驗收內(nèi)容為紅色部分，污水處理（一期）工藝流程及產(chǎn)污節(jié)點見圖3-5。
3.5.2焚燒系統(tǒng)工藝流程簡述：
危險廢物先進行濃縮等預(yù)處理，然后經(jīng)密閉的傳輸系統(tǒng)自動傳輸系統(tǒng)自動傳輸入爐，有機廢棄物在1100~1300℃高溫下充分燃燒，分解成各種氣體；焚燒過程中產(chǎn)生的熱能通過有機熱載體爐回收利用，高溫煙氣則通過急冷處理，之后通過活性炭噴射系統(tǒng)、布袋除塵器除塵、洗滌塔和吸附塔處理后，通過50m高排氣筒達標排放。
焚燒系統(tǒng)工藝流程及排污節(jié)點見圖3-6
圖3-6 焚燒系統(tǒng)工藝流程及排污節(jié)點圖
3.6項目變動情況
本項目實際建設(shè)情況與環(huán)評及批復(fù)階段要求無其他無重大變故。4 環(huán)境保護設(shè)施
4.1污染物治理/處置設(shè)施
4.1.1廢水
本項目自身產(chǎn)生的廢水主要有濾布反沖洗廢水、設(shè)備循環(huán)冷卻排污水、沼液及生活污水等，均返回本項目綜合污水處理廠處理后排入化學(xué)工業(yè)園區(qū)西部二期污水處理廠。4.1.2廢氣
本項目運營期產(chǎn)生的廢氣主要是污水處理廠的惡臭氣體、焚燒爐煙氣。（1）惡臭氣體
惡臭氣體主要來源于綜合污水處理廠（一期）的格柵井、集水池、調(diào)節(jié)池、水解池、厭氧池、污泥濃縮池、污泥處理間、污泥脫水間等。產(chǎn)生的惡臭氣體分別收集后按功能分區(qū)送至1套采用“生物過濾”工藝除臭裝置凈化處理后，統(tǒng)一由1根20m高排氣筒排放。
（2）焚燒爐煙氣
焚燒爐的煙氣，采用活性炭噴入系統(tǒng)、布袋除塵器、洗滌塔和吸附塔處理凈化后，通過50米高排氣筒排放。
4.1.3噪聲
本項目主要噪聲源為鼓風(fēng)機、風(fēng)機和及泵等，本項目在設(shè)備上選用低噪聲設(shè)備，將大功率設(shè)備都集中安裝與車間有隔聲裝置的廠房內(nèi)。噪聲經(jīng)墻壁隔聲和距離的衰減，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。4.1.4固（液）體廢物
本項目產(chǎn)生的固體廢物包括員工生活垃圾及焚燒爐爐渣。員工生活垃圾設(shè)立密閉性固定存放點，每天清理，全部送環(huán)衛(wèi)部門同意進行無害化處理；焚燒爐爐渣屬于危險廢物，全部委托沈陽市工業(yè)固體廢物處置中心進行無害化處理。4.2環(huán)評環(huán)保措施及“三同時”落實情況
4.2.1 環(huán)保投資
本項目總投資27176萬元，實際環(huán)保投資1880，占總投資7.2%。明細見表4-1。表4-1 環(huán)保投資一覽表
| 治理項目 | 污染防治工程、設(shè)備 | 環(huán)評投資（萬元） | 實際投資（萬元） | 備注 |
| 廢氣 | 生物過濾除臭系統(tǒng) | 800 | 100 | 污水處理廠分期進行建設(shè)，一期設(shè)立一套除臭系統(tǒng) |
| 焚燒尾氣凈化系統(tǒng) | 130 | 500 | ||
| 焚燒尾氣在線監(jiān)測系統(tǒng) | 20 | 40 | ||
| 噪聲 | 消聲、隔聲、減震等 | 90 | 180 | |
| 綠化 | 新建廠房周圍空地綠化 | 20 | 0 | |
| 環(huán)境風(fēng)險 | 自動報警系統(tǒng)、消防器材、事故池、切換閥門等 | 50 | 100 | |
| 固廢 | 一般廢物收集外運及危險廢物外委處置 | 10 | 60 | |
| 其他 | 廢氣、廢水排污口規(guī)范化 | 10 | 20 | |
| 廢水在線監(jiān)測系統(tǒng) | 20 | 40 | ||
| 防滲措施 | 500 | 910 | ||
| 施工期環(huán)境監(jiān)理費用 | 30 | 30 | ||
| 環(huán)保投資合計 | 1650 | 1980 | ||
| 工程總投資 | 51690 | 27176 | ||
| 占總投資比例（%） | 3.2% | 7.2% | ||
4.2.2 環(huán)評環(huán)保措施及落實情況
本項目環(huán)評防治措施及實際落實情況見表4-2。
表4-2 污染防治措施及實際落實情況
本項目環(huán)評防治措施及實際落實情況見表4-2。
表4-2 污染防治措施及實際落實情況
|
類型 內(nèi)容 |
排放源 | 污染物名稱 | 環(huán)評要求治理措施 | 落實情況 |
|
廢氣 防治措施 |
污水廠 | 惡臭氣體 | 化學(xué)洗滌+生物過濾 | 采用生物過濾，此裝置安裝在3號除臭間，由于3號除臭間是末端尾氣處理，臭氣濃度很低，故采用生物過濾 |
| 焚燒爐 | 焚燒尾氣 | 布袋+脫酸+脫水+活性炭吸附，并安裝在線監(jiān)測系統(tǒng) | 已落實，企業(yè)已安裝布袋+脫酸+脫水+活性炭吸附和在線監(jiān)測系統(tǒng) | |
| 廢水防治措施 | 清洗濾布 | 反沖污水 | 排入綜合污水處理廠，排水口安裝自動在線監(jiān)測系統(tǒng) | 已落實，企業(yè)廢水排入綜合污水處理廠，并安裝自動在線監(jiān)測系統(tǒng) |
| 設(shè)備冷卻 | 循環(huán)排污水 | |||
| 員工 | 生活污水 | |||
| 噪聲 | 鼓風(fēng)機房、風(fēng)機房等 | 機泵、風(fēng)機、鼓風(fēng)機等主要產(chǎn)噪設(shè)備 | 采用低噪聲設(shè)備、同時采取消聲、隔聲、減振等措施 | 已落實，企業(yè)已采用低噪聲設(shè)備、同時采取消聲、隔聲、減振等措施 |
| 其他 | 廢氣、污水排放口 | 排污口規(guī)范化 | 已落實，排污口規(guī)范化 | |
| 防止污染地下水 | 地下水觀察井 | 已落實，設(shè)立地下水觀察井 | ||
| 廠區(qū) | 綠化 | 未進行綠化 | ||
5 建設(shè)項目環(huán)評報告書的主要結(jié)論與建議及審批部門審批決定
5.1建設(shè)項目環(huán)評報告書的主要結(jié)論與建議
1、項目概況本項目位于沈陽市細河經(jīng)濟區(qū)化學(xué)工業(yè)園，項目總投資27176萬元人民幣。項目占地面積120000 m2，建有綜合污水處理廠、焚燒車間、固體廢物存放場。
2、環(huán)境影響結(jié)論分析
（1）廢氣
本項目排放的廢氣主要為有機溶劑媒揮發(fā)廢氣、酸霧、氨氣及粉塵等，經(jīng)采取污染治理措施后，各種污染物排放濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 中二級標準。
經(jīng)預(yù)測，甲苯下風(fēng)向最大濃度分別為 0.0044mg/m3，最大占標率分別為 1.37％， 表明本項目排放的甲苯廢氣不會對評價范圍內(nèi)的環(huán)境空氣質(zhì)量及環(huán)境敏感點造成影響。
（2）廢水
本項目綜合污水處理廠排水通過排水管網(wǎng)排入擬擴建的沈陽西部污水處理廠，排水水質(zhì)達到《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表 2 限值和沈陽西 部污水處理廠接管標準（CODcr≤300mg/L）要求，不會對污水廠的運行帶來不利影 響。
本項目設(shè)有 10752m3 的雨水收集池和 13000m3的事故池，足夠容納暴雨時的雨 水量和事故狀態(tài)的消防水量、污水量，不會造成雨污水、消防廢水及事故污水外溢 而直接進入渾蒲灌渠。
（2）噪聲
本項目主要噪聲源為各種鼓風(fēng)機、風(fēng)機和機泵等，經(jīng)預(yù)測項目實施后廠界噪聲級與背景值相比變化較小；與《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲標準》（GB12348-2008）標準對比，廠界四周均滿足3類標準要求。對周圍環(huán)境影響較小。
（4）固廢
本項目排放的固體廢物總量為37719.2 t/a，其中一般廢物主要為生活垃圾73.4 t/a，送環(huán)衛(wèi)部門處置；危險廢物1138.5 t/a，包括焚燒爐渣990 t/a、飛灰、廢炭16.5 t/a，均委托有資質(zhì)的定點單位進行無害化處置；格柵渣7.3、沼渣36500，經(jīng)鑒別后不是危險廢物則無害化填埋或作為廢料利用，是危險廢物則送至大連東泰廢棄物處置公司進行無害化處置，以免造成二次污染。經(jīng)以上處理后，本項目產(chǎn)生的固體廢物不會對周圍環(huán)境造成明顯影響。
3、總量控制建議指標
根據(jù)環(huán)保部《關(guān)于印發(fā)<建設(shè)項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法>的通知》（環(huán)發(fā)[2014]197號）和遼寧省環(huán)保廳為《關(guān)于貫徹執(zhí)行環(huán)保部建設(shè)項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法的通知》（遼環(huán)發(fā)[2015]17號），結(jié)合本項目污染物排放情況，確定本項目本項目 SO2、煙塵排放總量分別為 5.46t/a 0.89t/a，滿足現(xiàn)有總量指標要求。CODcr 排放總量在綜合污水處理廠一期建成后為 1806t/a、二期建成后為 4620t/a、三期建成 后為 6468t/a，前兩期建成后滿足現(xiàn)有總量指標要求；三期建成后將超過現(xiàn)有總量指 標要求，需向當?shù)丨h(huán)境管理部門重新申請總量指標。
4、綜合結(jié)論
綜上所訴，建設(shè)項目是環(huán)境保護工程，符合國家產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)規(guī)劃要求；污染排放總量滿足總量控制指標要求，清潔生產(chǎn)屬國內(nèi)先進水平；在認真落實環(huán)評報告書中提出的各項的污染防治措施，加強環(huán)境管理的前提下，廢水、廢氣和噪聲能夠穩(wěn)定達標排放；固體廢物可以得到有效處置。從環(huán)境保護角度分析，本工程建設(shè)可行。
5.2審批部門審批決定
沈陽市環(huán)境保護局經(jīng)沈環(huán)保審字[2011]187號文件對該項目環(huán)評進行了批復(fù)，具體批復(fù)意見如下：一、報告書內(nèi)容全面，評價依據(jù)充分，標準選用正確，提出的環(huán)保對策和措施可行，主要結(jié)論基本可信。
二、異地改造后的東藥集團原料廠區(qū)位于沈陽化學(xué)工業(yè)園一期用地內(nèi)，該區(qū)地處沈陽市西南三環(huán)以外，在102國道和京沈高速公路之間，位于沈西工業(yè)走廊的東北。東藥集團原料新廠區(qū)規(guī)劃總占地面積192×104m2，其中，生產(chǎn)地塊規(guī)劃占地面積180×104m2，生活地塊規(guī)劃占地面積12×104m2，本項目位于生產(chǎn)地塊的西北側(cè)。
項目為東藥集團異地改造項目中的環(huán)保配套工程，主要包括綜合污水處理廠、焚燒車間及固體廢物貯存場三部分。
1、綜合污水處理廠
設(shè)計污水處理能力為7.0×104m3/d。根據(jù)產(chǎn)品異地改造進度分三期建設(shè)，一期設(shè)計規(guī)模為2.0×104m3/d，二期設(shè)計規(guī)模為3.0×104m3/d，三期預(yù)留處理能力為2.0×104m3/d。
由預(yù)處理系統(tǒng)、厭氧污水處理系統(tǒng)、好氧及復(fù)合生物處理系統(tǒng)、鼓風(fēng)機系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等七大系統(tǒng)組成，并預(yù)留污水深度處理及再生回用處理部分場地。
2、焚燒車間
建設(shè)1套固體、液體免燃料危險廢物焚燒系統(tǒng)，設(shè)計處理能力20t/d，由預(yù)處理系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成，主要用于焚燒處理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的釜殘、高濃度母液及不可生化廢水。
3、固體廢物貯存場
固體廢物貯存場包括危險廢物貯存場和一般廢物貯存場。
危險廢物貯存場地包括：固體及半固體廢物貯存場、液體廢物儲存池。固體及半固體廢物貯存場占地面積3000m2；液體廢物儲存池總占地面積3000 m2，共設(shè)4個2000 m3儲池。一般廢物貯存場占地面積2000 m2。
項目在切實落實報告書中提出的各項污染防治措施，確保污染物穩(wěn)定打達標的情況下，同意項目實施。
三、工程在建設(shè)過程中和建成后應(yīng)重點做好以下環(huán)保工作：
1、廢水污染物防治措施
本項目廢水主要包括濾布反沖洗廢水、設(shè)備循環(huán)冷卻排污水、沼液及生活污水等，均返回本項目綜合污水處理廠處理達標后排放。
全廠排水管網(wǎng)必須采用雨污分流制，全廠污水均通過綜合污水處理廠處理達到城市污水廠如水標準后排入擴建后的沈陽市西部污水處理廠統(tǒng)一處理。
你單位應(yīng)加強綜合污水處理廠的運行維護，做好日常運行記錄和監(jiān)測工作，安裝在線監(jiān)測裝置并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。
2、廢氣污染防治措施
項目廢氣包括：綜合污水處理廠的預(yù)處理系統(tǒng)、水解生物處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)產(chǎn)生的惡臭氣體、污泥厭氧消化和污水厭氧處理過程中產(chǎn)生的沼氣、焚燒爐煙氣等。
（1）綜合污水處理廠的預(yù)處理系統(tǒng)、水解生物處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)產(chǎn)生的惡臭氣體，分別收集后送至4套除臭裝置凈化處理后統(tǒng)一由20m高排氣筒排放，除臭裝置采用化學(xué)洗滌+生物過濾工藝。
（2）污泥厭氧消化和污水厭氧處理過程產(chǎn)生的沼氣，經(jīng)脫硫凈化后送沼氣鍋爐燃燒，配備沼氣火炬安全排空裝置。
（3）產(chǎn)生的高溫煙氣，應(yīng)設(shè)置急冷裝置遏制二噁英的產(chǎn)生；焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)布袋除塵、脫硫、脫水和活性炭吸附多級凈化處理后通過50m高排氣筒達標排放；焚燒煙氣排放口安裝在線監(jiān)測裝置，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。
3、固體廢物污染防治設(shè)施。
（1）項目產(chǎn)生的含氯釜殘、母液等危險廢物，送往環(huán)保危險廢物處置工程技術(shù)（沈陽）中心焚燒處置；項目產(chǎn)生的焚燒殘余物、飛灰和廢炭等危險廢物，送往沈陽振興固廢處置有限公司處置；沼渣、格柵渣應(yīng)委托相關(guān)部門進行危險廢物鑒別，若屬于危險廢物送有資質(zhì)單位處置，若不屬于危險廢物，格柵渣作為一般廢物無害化填埋，沼渣作為肥料利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。
（2）全廠危險廢物在貯存、運輸和處置過程中要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行管理。
（3）制定全廠危險廢物管理計劃，危險廢物在貯存前應(yīng)進行檢驗，注冊登記，注明危險的名稱、來源、數(shù)量、特性、入庫日期等。
（4）危險廢物貯存場地應(yīng)采用專用容器分類收集，采取防滲、防雨等措施，貯存場地要設(shè)置明顯的標志。
4、噪聲污染防治措施
本項目的主要聲源為鼓風(fēng)機、風(fēng)機和機泵等，應(yīng)將產(chǎn)噪設(shè)備置于房間內(nèi)，并采取減振、隔聲和軟連接等措施。
5、環(huán)境風(fēng)險防范措施
本項目是東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目的重要組成部分，肩負全廠污染治理的重任，在運營過程中存在著安全隱患和環(huán)境風(fēng)險，應(yīng)按環(huán)評報告提出的要求，制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，落實各項環(huán)境風(fēng)險防范措施，消除可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險事故。
（1）建設(shè)污染三級防控體系，建設(shè)雨水收集池（容積10752m3）和事故水收集池（13000 m3），設(shè)置自動監(jiān)控系統(tǒng)和雨、污水切換裝置等配套設(shè)施。
（2）沼氣儲罐區(qū)設(shè)置可燃氣體報警系統(tǒng)，建立緊急事故的組織機構(gòu)，制定事故應(yīng)急預(yù)案。
四、本項目衛(wèi)生防護距離800米，衛(wèi)生防護距離內(nèi)林臺村尚未搬遷，你單位應(yīng)積極協(xié)調(diào)沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會做好民居搬遷工作。在林臺村搬遷改造完畢之前，項目不得投入試生產(chǎn)。
五、該項目的污染物排放標準按照環(huán)評報告提出的要求執(zhí)行。
六、按照《遼寧省建設(shè)項目環(huán)境監(jiān)理管理暫行辦法》（遼環(huán)發(fā)[2007]24號）要求，該項目應(yīng)委托環(huán)境監(jiān)理部門開展環(huán)境監(jiān)理工作，監(jiān)理單位定期報告環(huán)境監(jiān)理情況，建設(shè)單位在驗收時須向我局提供環(huán)境監(jiān)理報告。
七、根據(jù)國家環(huán)?？偩帧督ㄔO(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》的有關(guān)規(guī)定，建設(shè)項目試生產(chǎn)前，建設(shè)單位應(yīng)向有審批權(quán)的環(huán)境保護行政主管部門提出試生產(chǎn)申請，經(jīng)同意后方可進行試生產(chǎn)。本項目應(yīng)與東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目其他工程同時上報試生產(chǎn)，做好環(huán)保驗收工作。
八、項目建設(shè)應(yīng)嚴格執(zhí)行配套建設(shè)的環(huán)境保護設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工，同時投入使用的環(huán)?！叭瑫r”制度。
九、項目竣工后按規(guī)定程序向我局申請環(huán)境保護設(shè)施竣工驗收。驗收合格后，項目方可正式使用。
十、請沈陽市環(huán)保局經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)分局負責該項目施工期和建成后的環(huán)境保護監(jiān)督檢查工作。
5.3環(huán)評批復(fù)及落實情況
批復(fù)要求及落實情況見表5-1。表5-1 環(huán)評批復(fù)要求及落實情況
| 序號 | 環(huán)評批復(fù)要求 | 批復(fù)落實情況 |
|---|---|---|
| 1 | 廢水主要包括濾布反沖洗廢水、設(shè)備循環(huán)冷卻排污水、沼液及生活污水等，均返回本項目綜合污水處理廠處理達標后排放。 | 已落實，本項目廢水均返回綜合污水處理廠處理 |
| 2 | 全廠排水管網(wǎng)必須采用雨污分流制，全廠污水均通過綜合污水處理廠處理達到城市污水廠入水標準后排入擴建后的沈陽市西部污水處理廠統(tǒng)一處理。 | 已落實，全廠排水管網(wǎng)已采用雨污分流制，全廠污水均通過綜合污水處理廠處理達到城市污水廠入水標準后排入擴建后的沈陽市西部污水處理廠統(tǒng)一處理 |
| 3 | 應(yīng)加強綜合污水處理廠的運行維護，做好日常運行記錄和監(jiān)測工作，安裝在線監(jiān)測裝置并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。 | 已落實，對綜合污水處理廠的運行維護，日常運行記錄和監(jiān)測工作，安裝在線監(jiān)測裝置并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng) |
| 4 | 綜合污水處理廠的預(yù)處理系統(tǒng)、水解生物處理系統(tǒng)、厭氧處理系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)產(chǎn)生的惡臭氣體，分別收集后送至4套除臭裝置凈化處理后統(tǒng)一由20m高排氣筒排放，除臭裝置采用化學(xué)洗滌+生物過濾工藝。 | 綜合污水處理廠分期進行建設(shè)，本次驗收綜合污水處理廠一期建設(shè)內(nèi)容，產(chǎn)生的惡臭氣體收集后送至1套除臭凈化裝置處理后統(tǒng)一由20m高排氣筒排放，除臭裝置采用生物過濾工藝。 |
| 5 | 污泥厭氧消化和污水厭氧處理過程中產(chǎn)生的沼氣，經(jīng)脫硫凈化后送沼氣鍋爐燃燒，配置沼氣火炬安全排空裝置。焚燒爐產(chǎn)生的高溫煙氣，應(yīng)設(shè)置急冷裝置遏制二噁英的產(chǎn)生。 | 綜合污水處理廠分期進行建設(shè)，本次驗收綜合污水處理廠一期建設(shè)內(nèi)容，一期不產(chǎn)生沼氣，其余與環(huán)評一致已落實 |
| 6 | 焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)布袋除塵、脫硫、脫水和活性炭吸附多級凈化處理后通過50m高排氣筒達標排放；焚燒煙氣排放口安裝在線監(jiān)測裝置，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。 | 已落實，焚燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)布袋除塵、脫硫、脫水和活性炭吸附多級凈化處理后通過50m高排氣筒達標排放；焚燒煙氣排放口安裝在線監(jiān)測裝置，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng) |
| 7 | 項目產(chǎn)生的含氯釜殘、母液等危險廢物，送往環(huán)保危險廢物處置工程技術(shù)（沈陽）中心焚燒處置；項目產(chǎn)生的焚燒殘余物、飛灰和危碳等危險廢物，送往沈陽振興固廢處置有限公司處置；沼渣、格柵渣應(yīng)委托相關(guān)部門進行危險廢物鑒別，若屬于危險廢物送至有資質(zhì)單位處置，若不屬于危險廢物，格柵渣作為一般廢物無害化填埋，沼渣作為肥料利用；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門同意處置。 | 焚燒爐車間建有液體面燃料危險廢物燃燒系統(tǒng)，因此項目產(chǎn)生的含氯釜殘、母液等危險廢物通過焚燒爐焚燒進行處理；沼渣由循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園產(chǎn)生，不屬于本次驗收內(nèi)容；格柵渣按照危廢處理，企業(yè)將格柵渣通過焚燒爐焚燒處理 |
| 8 | 全廠危險廢物在貯存、運輸和處置過程中要嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行處理管理。 | 已落實，全廠危險廢物在貯存、運輸和處置過程中已嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行處理管理 |
| 9 | 制定全廠危險廢物管理計劃，危險廢物在貯存前進行檢驗，注冊登記，注明危廢的名稱、來源、數(shù)量、特性、入庫日期等 | 已落實，企業(yè)已制定全廠危險廢物管理計劃，危險廢物在貯存前進行檢驗，注冊登記，注明危廢的名稱、來源、數(shù)量、特性、入庫日期等 |
| 10 | 危險廢物貯存場地應(yīng)并采用專用容器分類收集，采取防滲、防雨等措施，貯存場地要設(shè)置明顯的標志 | 已落實，危險廢物貯存場地已采用專用容器分類收集，采取防滲、防雨等措施，貯存場地已設(shè)置明顯的標志 |
| 11 | 本項目的主要聲源為鼓風(fēng)機、風(fēng)機和機泵等，應(yīng)將產(chǎn)噪設(shè)備置于房間內(nèi)，并采取減振、隔聲和軟連接等措施 | 已落實，本項目產(chǎn)噪設(shè)備置于房間內(nèi)，已采取減振、隔聲和軟連接等措施 |
| 12 | 本項目是東北制藥集團股份有限公司異地改造建設(shè)項目的重要組成部分，肩負全廠污染治理的重任，在運營過程中存在著安全隱患和環(huán)境風(fēng)險，應(yīng)按環(huán)評報告提出的要求，制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，落實各項環(huán)境風(fēng)險防范措施，消除可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險事故 | 已落實，本項目已制定環(huán)境風(fēng)險營救預(yù)案，并在沈陽市環(huán)境保護局化工園環(huán)保辦公室進行備案 |
| 13 | 建設(shè)污染三級防控體系，建設(shè)雨水收集池（容積10752m3）和事故水收集池（13000 m3），設(shè)置自動監(jiān)控系統(tǒng)和雨、污水切換裝置等配套設(shè)施 | 未落實，因一期現(xiàn)階段排水規(guī)模下降，事故池容積實際10000 m3， |
| 14 | 沼氣儲罐區(qū)設(shè)置可燃氣體報警系統(tǒng)，建立緊急事故的組織機構(gòu)，制定事故應(yīng)急預(yù)案 | 沼氣為二期建設(shè)項目產(chǎn)物，不在本次驗收范圍內(nèi) |
| 15 | 本項目衛(wèi)生防護距離800米，衛(wèi)生防護距離內(nèi)林臺村尚未搬遷，你單位應(yīng)積極協(xié)調(diào)沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)管理委員會做好民居搬遷工作。在林臺村搬遷改造完畢之前，項目不得投入試生產(chǎn) | 已落實，林臺村已完成整體搬遷改造；林臺村搬遷改造之前，企業(yè)未進行正式生產(chǎn) |
| 16 | 該項目的污染物排放標準按照環(huán)評報告提出的要求執(zhí)行 | 已落實，污染物排放標準已按照環(huán)評報告中的要求進行執(zhí)行 |
| 17 | 按照《遼寧省建設(shè)項目環(huán)境監(jiān)理管理暫行辦法》（遼環(huán)發(fā)[2007]24號）要求，該項目應(yīng)委托環(huán)境監(jiān)理部門開展環(huán)境監(jiān)理工作，監(jiān)理單位定期報告環(huán)境監(jiān)理情況，建設(shè)單位在驗收時須向我局提供環(huán)境監(jiān)理報告 | 已落實，企業(yè)按照《遼寧省建設(shè)項目環(huán)境監(jiān)理管理暫行辦法》（遼環(huán)發(fā)[2007]24號）要求，已委托環(huán)境監(jiān)理部門開展環(huán)境監(jiān)理工作 |
6 驗收執(zhí)行標準
（1）焚燒爐廢氣排放執(zhí)行《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）中大氣污染物排放限值；惡臭氣體排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中新改擴二級標準。詳見表6-1和表6-2。
表6-1 危險廢物焚燒污染控制標準
| 污染物名稱 |
300~2500（kg/h）焚燒容量的最高允許 排放濃度限值（mg/m3） |
污染物排放監(jiān)控位置 |
| 煙塵 | 80 | 焚燒煙氣排放口 |
| 二氧化硫 | 80 | |
| 氮氧化物 | 300 | |
| HCL | 7.0 | |
| HF | 70 | |
| 二噁英 | 500 |
| 污染物名稱 | 排氣筒高度(m) | 標準限值 | |
|
排放速率 （kg/h） |
廠界 （mg/m3） |
||
| H2S | 20 | 0.58 | 0.06 |
| NH3 | 20 | 8.7 | 1.5 |
| 臭氣濃度 | 20 | 4000 | 20 |
（2）廢水排放執(zhí)行《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2限值，詳見表6-3。
表6-3 遼寧省污水綜合排放標準
| 項目 | CODcr | BOD | SS | NH3-N | pH | N | P | 石油類 |
| 標準值 | 300 | 250 | 300 | 30 | 6~9 | 50 | 5.0 | 20 |
（3）本項目噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準，即晝間65dB（A），夜間55dB（A）。詳見表6-4。
表6-4 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準
| 時段 | 晝間 | 夜間 |
| 標準值 | 65 | 55 |
（4）本項目一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）；危險廢物執(zhí)行危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）和《中華人民共和國環(huán)境保護部公告》2013年（第36號）文件的相關(guān)要求。生活垃圾排放及管理執(zhí)行中華人民共和國建設(shè)部令第157號《城市生活垃圾管理規(guī)定》。
7 驗收監(jiān)測內(nèi)容
（1）廢水監(jiān)測點位為：污水處理廠廢水入口（★1）、污水處理廠廢水排口（★2），詳見圖7-1。
（2）廢氣無組織監(jiān)測點位為：廠界上風(fēng)向（○1）、廠界下風(fēng)向（○2）、廠界下風(fēng)向（○3）、廠界下風(fēng)向（○4）；廢氣有組織監(jiān)測點位為：除臭系統(tǒng)總排氣筒（◎5）、焚燒爐排氣筒（◎6），詳見圖7-1。
（3）噪聲監(jiān)測點位為廠界四周（▲1~▲4），詳見圖7-1。
驗收監(jiān)測項目及頻次見表7-1。
表7-1 驗收監(jiān)測項目及頻次
| 類別 | 監(jiān)測點位 | 監(jiān)測項目 | 監(jiān)測頻次 |
| 廢水 |
污水處理廠廢水入口（★1） 污水處理廠廢水排口（★2） |
pH、化學(xué)需氧量、氨氮、懸浮物、石油類、磷酸鹽、五日生化需氧量、總氮 |
4次/天 連續(xù)2天 |
| 無組織廢氣 | 廠界上風(fēng)向（○1） | 硫化氫、氨、臭氣濃度（惡臭） |
3次/天 連續(xù)2天 |
| 廠界下風(fēng)向（○2） | |||
| 廠界下風(fēng)向（○3） | |||
| 廠界下風(fēng)向（○4） | |||
| 有組織廢氣 | 除臭系統(tǒng)總排氣筒（◎5） | 硫化氫、氨、臭氣濃度（惡臭）、二氧化硫、氯化氫、氟化氫、氮氧化物、顆粒物 |
3次/天 連續(xù)2天 |
| 焚燒爐排氣筒（◎6） | |||
| 廠界噪聲 | 廠界四周設(shè)4個點位（▲1~▲4） | 等效連續(xù)A聲級 |
晝夜各1次/天 連續(xù)2天 |
|
|
圖7-1 監(jiān)測點位示意圖
8 質(zhì)量保證及質(zhì)量控制
8.1監(jiān)測分析方法
本項目分析方法見表8-1。表8-1 監(jiān)測分析方法
| 類別 | 監(jiān)測項目 | 測試分析方法 | 方法來源 | 檢出限 |
|---|---|---|---|---|
| 廢水 | pH | 玻璃電極法 | GB/T 6920-1986 | / |
| 化學(xué)需氧量 | 重鉻酸鹽法 | HJ828-2017 | 4mg/L | |
| 氨氮 | 納氏試劑分光光度法 | HJ 535-2009 | 0.025 mg/L | |
| 懸浮物 | 重量法 | GB/T 11901-1989 | 4mg/L | |
| 石油類 | 紅外分光光度法 | HJ 637-2012 | 0.04mg/L | |
| 磷酸鹽 | 離子色譜法 | HJ 669-2013 | 0.007mg/L | |
| 五日生化需氧量 | 稀釋與接種法 | HJ 505-2009 | 0.5mg/L | |
| 總氮 | 堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法 | HJ 636-2012 | 0.05mg/L | |
| 廢氣（無組織） | 硫化氫 | 亞甲藍分光光度法 | 《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》（第四版）國家環(huán)?？偩郑?003年） 第五篇第四章十（三） | 0.01 mg/m3 |
| 氨 | 次氯酸鈉-水楊酸分光光度法 | HJ 534-2009 | 3mg/m3 | |
| 臭氣濃度（惡臭） | 三點比較式臭袋法 | GB/T 14675-1993 | / | |
| 廢氣（有組織） | 硫化氫 | 亞甲藍分光光度法 | 《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》（第四版）國家環(huán)保總局（2003年） 第五篇第四章十（三） | 0.01 mg/m3 |
| 氨 | 納氏試劑分光光度法 | HJ 533-2009 | 0.25mg/m3 | |
| 臭氣濃度（惡臭） | 三點比較式臭袋法 | GB/T 14675-1993 | / | |
| 二氧化硫 | 非分散紅外吸收法 | HJ 629-2011 | 3mg/m3 | |
| 氯化氫 | 離子色譜法 | HJ 549-2016 | 0.2mg/m3 | |
| 氟化氫 | 離子色譜法（暫行） | HJ 688-2013 | 0.03mg/m3 | |
| 氮氧化物 | 定電位電解法 | HJ 693-2014 | 3mg/m3 | |
| 顆粒物 | 重量法 | GB/T 16157-1996 | / | |
| 噪聲 | 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲 | 儀器法 | GB12348-2008 | / |
8.2監(jiān)測儀器
本項目監(jiān)測儀器見表8-2。表8-2 監(jiān)測儀器
| 監(jiān)測因子 | 儀器名稱 | 型號 | 編號 | 檢定形式 |
|---|---|---|---|---|
| pH | 便攜pH計 | pH5+ | ZRJC-YQGL-013 | 檢定證書 |
| 化學(xué)需氧量 | 滴定管 | 50mL | / | / |
| 氨氮 | 可見分光光度計 | T6新悅 | ZRJC-YQGL-006 | 檢定證書 |
| 懸浮物 | 電子天平 | BSA224S | ZRJC-YQGL-009 | 檢定證書 |
| 石油類 | 紅外分光測油儀 | OIL460 | ZRJC-YQGL-008 | 檢定證書 |
| 磷酸鹽 | 離子色譜儀 | ICS-600 | ZRJC-YQGL-004 | 檢定證書 |
| 五日生化需氧量 | 生化培養(yǎng)箱 | SPX-250B-Z | ZRJC-YQGL-031 | 檢定證書 |
| 總氮 | 紫外可見分光光度計 | T6新世紀 | ZRJC-YQGL-007 | 檢定證書 |
| 硫化氫 | 可見分光光度計 | T6新悅 | ZRJC-YQGL-006 | 檢定證書 |
| 氨 | 可見分光光度計 | T6新悅 | ZRJC-YQGL-006 | 檢定證書 |
| 臭氣濃度（惡臭） | / | / | / | / |
| 二氧化硫 | 便攜式紅外煙氣分析儀 | TH-890C | ZRJC-YQGL-090 | 檢定證書 |
| 氯化氫 | 離子色譜儀 | ICS-600 | ZRJC-YQGL-004 | 檢定證書 |
| 氟化氫 | 離子色譜儀 | ICS-600 | ZRJC-YQGL-004 | 檢定證書 |
| 氮氧化物 | 自動煙塵(氣)測定儀 | 嶗應(yīng)3012H | ZRJC- YQGL-151 | 校準證書 |
| 顆粒物 | 電子天平 | BSA224S | ZRJC-YQGL-009 | 檢定證書 |
| 噪聲 | 多功能聲級計 | AWA5688 | ZRJC-YQGL-117 | 檢定證書 |
8.3人員資質(zhì)
驗收監(jiān)測期間，參與監(jiān)測的人員均通過培訓(xùn)考核并取得上崗證書，具備相對應(yīng)的檢測能力與資質(zhì)。8.4質(zhì)監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制
水樣的采集、運輸、保存、實驗室分析和數(shù)據(jù)計算的全過程均按《環(huán)境水質(zhì)監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》（第四版）的要求進行。采樣過程中采集一定比例的平行樣；實驗室分析過程一般應(yīng)使用標準物質(zhì)、采用空白試驗、平行樣測定、加標回收率測定等，并對質(zhì)控數(shù)據(jù)分析。本次驗收監(jiān)測對廢水中化學(xué)需氧量、氨氮、磷酸鹽、五日生化需氧量、總氮樣品分析考核，質(zhì)控樣檢測結(jié)果見表8-3。表8-3 質(zhì)控樣檢測結(jié)果
| 質(zhì)控項目 | 質(zhì)控方式 | 測試值1 | 測試值2 | 相對誤差 | 結(jié)果 | |
| 化學(xué)需氧量 | 平行樣 | 412 | 409 | 0.7% | 合格 | |
| 氨氮 | 平行樣 | 6.08 | 6.05 | 0.5% | 合格 | |
| 磷酸鹽 | 平行樣 | 3.70 | 3.69 | 0.3% | 合格 | |
| 五日生化需氧量 | 平行樣 | 64.6 | 60.1 | 7.2% | 合格 | |
| 總氮 | 平行樣 | 37.4 | 37.5 | 0.3% | 合格 |
廢氣采集合理布設(shè)監(jiān)測點位，保證各監(jiān)測點位布設(shè)的科學(xué)性和可比性，泵項目有組織廢氣中顆粒物做標準濾膜的測定，標準濾膜稱出的重量在原始質(zhì)量±0.5mg范圍內(nèi)，無組織廢氣中氨、硫化氫采樣全程空白不得明顯高于同批配制的吸收液空白，符合質(zhì)控要求。
8.6噪聲監(jiān)測分析過程中的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制
噪聲測試儀器（聲級計）在監(jiān)測前、后均用活塞發(fā)聲器進行校準，監(jiān)測前、后聲級計的靈敏度相差不大于0.5dB。9 驗收監(jiān)測結(jié)果
9.1驗收監(jiān)測期間天氣情況
驗收監(jiān)測期間天氣狀況見表9-1。
表9-1 驗收監(jiān)測期間天氣狀況
| 日期 | 氣溫 | 氣壓 | 天氣 | 風(fēng)向 | 風(fēng)速（m/s） |
| 3月16日 | －0.1℃ | 102.4kpa | 晴 | 西北 | 2.5 |
| 3月17日 | －1.3℃ | 102.5kpa | 晴 | 北 | 2.1 |
9.2驗收監(jiān)測期間生產(chǎn)工況
驗收監(jiān)測期間，該企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備及環(huán)保設(shè)施穩(wěn)定運行，生產(chǎn)負荷達到75%以上，符合驗收監(jiān)測對生產(chǎn)負荷達到75%以上的要求。生產(chǎn)情況說明如下：本項目污水處理廠一期日處理能力：1000t/d；
本項目焚燒車間日處理能力：20t/d；
本項目具體生產(chǎn)工況見表9-2。
表9-2 驗收監(jiān)測期間工況
| 日期 | 驗收處理能力（t/d） | 實際運行工況(t/d) | 生產(chǎn)負荷（%） | |
| 2018-3-16 | 焚燒車間 | 20 | 17 | 85 |
| 焚燒車間 | 20 | 16 | 85 | |
| 2018-3-17 | 污水處理廠 | 10000 | 8616 | 86.16 |
| 污水處理廠 | 10000 | 8791 | 87.91 | |
9.3 廢水監(jiān)測結(jié)果與評價分析
污水處理廠廢水排口（★2）污染指標日平均濃度最大值分別為：pH值為7.4，化學(xué)需氧量225mg/L，，氨氮1.12mg/L，懸浮物50mg/L，石油類0.76mg/L，磷酸鹽<0.007mg/L，五日生化需氧量36.5mg/L，總氮21.4mg/L監(jiān)測結(jié)果見表9-3和表9-4。上述指標均符合《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21-1627-2008）中表2標準排放要求。表9-3 污水處理廠廢水入口監(jiān)測結(jié)果 計量單位：mg/L （pH無量綱）
| 采樣點位 | 采樣日期 | 樣品編號 | 測試項目 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| pH值 |
化學(xué) 需氧量 |
氨氮 | 懸浮物 | 石油類 | 磷酸鹽 | 五日生化需氧量 | 總氮 | |||
| 污水處理廠廢水入口 (★1） |
3月 16日 |
Y0302S1-1 | 7.3 | 412 | 6.08 | 118 | 22.2 | 3.70 | 64.6 | 37.5 |
| Y0302S1-2 | 7.2 | 396 | 6.32 | 126 | 23.1 | 4.01 | 62.1 | 36.4 | ||
| Y0302S1-3 | 7.2 | 417 | 5.89 | 102 | 22.6 | 4.02 | 55.3 | 36.8 | ||
| Y0302S1-4 | 7.2 | 388 | 5.98 | 134 | 24.4 | 4.04 | 60.8 | 38.3 | ||
| 日平均值 | 7.2 | 403 | 6.07 | 120 | 23.1 | 3.94 | 60.7 | 37.2 | ||
|
3月 17日 |
Y0302S1-5 | 7.5 | 428 | 6.17 | 110 | 24.8 | 3.95 | 57.4 | 35.8 | |
| Y0302S1-6 | 7.4 | 390 | 5.59 | 98 | 23.9 | 4.10 | 61.1 | 37.9 | ||
| Y0302S1-7 | 7.4 | 413 | 6.14 | 116 | 22.8 | 3.98 | 58.8 | 39.4 | ||
| Y0302S1-8 | 7.3 | 398 | 5.89 | 128 | 22.1 | 4.31 | 65.3 | 37.3 | ||
| 日平均值 | 7.4 | 407 | 5.94 | 113 | 23.4 | 4.08 | 60.6 | 37.6 | ||
| 最大日平均值 | 7.4 | 407 | 6.07 | 120 | 23.4 | 4.08 | 60.7 | 37.6 | ||
| 平均值 | 7.3 | 405 | 6.00 | 116 | 23.2 | 4.01 | 60.6 | 37.4 | ||
表9-4 污水處理廠廢水排口監(jiān)測結(jié)果 計量單位：mg/L （pH無量綱）
| 采樣點位 | 采樣日期 | 樣品編號 | 測試項目 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| pH值 |
化學(xué) 需氧量 |
氨氮 | 懸浮物 | 石油類 | 磷酸鹽 | 五日生化需氧量 | 總氮 | |||
| 污水處理廠廢水排口 (★2） |
3月 16日 |
Y0302S2-1 | 7.6 | 236 | 1.08 | 40 | 0.86 | <0.007 | 40.2 | 21.9 |
| Y0302S2-2 | 7.3 | 225 | 1.20 | 51 | 0.86 | <0.007 | 35.3 | 20.7 | ||
| Y0302S2-3 | 7.2 | 231 | 1.14 | 38 | 0.67 | <0.007 | 38.2 | 21.3 | ||
| Y0302S2-4 | 7.3 | 207 | 1.05 | 45 | 0.66 | <0.007 | 32.4 | 21.7 | ||
| 日平均值 | 7.4 | 225 | 1.12 | 44 | 0.76 | <0.007 | 36.5 | 21.4 | ||
|
3月 17日 |
Y0302S2-5 | 7.3 | 221 | 0.992 | 49 | 0.65 | <0.007 | 34.6 | 19.3 | |
| Y0302S2-6 | 7.2 | 215 | 1.05 | 60 | 0.67 | <0.007 | 39.2 | 18.4 | ||
| Y0302S2-7 | 7.2 | 209 | 1.11 | 53 | 0.68 | <0.007 | 32.7 | 19.7 | ||
| Y0302S2-8 | 7.2 | 230 | 1.08 | 39 | 0.67 | <0.007 | 36.0 | 17.9 | ||
| 日平均值 | 7.2 | 219 | 1.06 | 50 | 0.67 | <0.007 | 35.6 | 18.8 | ||
| 最大日平均值 | 7.4 | 225 | 1.12 | 50 | 0.76 | <0.007 | 36.5 | 21.4 | ||
| 平均值 | 7.3 | 222 | 1.09 | 47 | 0.72 | <0.007 | 36.0 | 20.1 | ||
| 標準限值 | 6~9 | 300 | 30 | 300 | 20 | 5 | 250 | 50 | ||
| 達標情況 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | ||
9.3 廢氣監(jiān)測結(jié)果與評價分析
驗收監(jiān)測期間，除臭系統(tǒng)總排氣筒◎5硫化氫最大排放濃度0.028 mg/m3，排放速率6.1×10-5 kg/h；氨最大排放濃度0.40 mg/m3，排放速率8.3×10-5 kg/h；臭氣最大排放濃度229。焚燒爐排氣筒◎6二氧化硫最大排放濃度7 mg/m3，排放速率0.086 kg/h；氯化氫最大排放濃度17.4 mg/m3，排放速率0.222 kg/h；氟化氫最大排放濃度0.77 mg/m3，排放速率0.010 kg/h；氮氧化物最大排放濃度144 mg/m3，排放速率1.85 kg/h；顆粒物最大排放濃度9.6 mg/m3，排放速率0.1174 kg/h。監(jiān)測結(jié)果見表9-5、表9-6、表9-7。上述指標均滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準，《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）中大氣污染物排放限值。
| 檢測點位 | 檢測日期 | 樣品編號 | 檢測項目結(jié)果 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 硫化氫 | 氨 | 臭氣濃度（惡臭） | |||
| 排放濃度（mg/m3） | 排放濃度（mg/m3） | 排放濃度（無量綱） | |||
| 廠界上風(fēng)向（○1） | 3月16日 | Y0302Q1-1 | 0.006 | 0.056 | 13 |
| Y0302Q1-2 | 0.005 | 0.080 | 12 | ||
| Y0302Q1-3 | 0.004 | 0.054 | 14 | ||
| 3月17日 | Y0302Q1-4 | 0.003 | 0.075 | 13 | |
| Y0302Q1-5 | 0.006 | 0.056 | 14 | ||
| Y0302Q1-6 | 0.005 | 0.089 | 12 | ||
| 廠界下風(fēng)向（○2） | 3月16日 | Y0302Q2-1 | 0.007 | 0.162 | 17 |
| Y0302Q2-2 | 0.008 | 0.181 | 18 | ||
| Y0302Q2-3 | 0.009 | 0.123 | 15 | ||
| 3月17日 | Y0302Q2-4 | 0.009 | 0.186 | 16 | |
| Y0302Q2-5 | 0.007 | 0.146 | 16 | ||
| Y0302Q2-6 | 0.010 | 0.127 | 17 | ||
| 廠界下風(fēng)向（○3） | 3月16日 | Y0302Q3-1 | 0.008 | 0.184 | 17 |
| Y0302Q3-2 | 0.007 | 0.142 | 18 | ||
| Y0302Q3-3 | 0.010 | 0.113 | 17 | ||
| 3月17日 | Y0302Q3-4 | 0.009 | 0.165 | 16 | |
| Y0302Q3-5 | 0.008 | 0.115 | 17 | ||
| Y0302Q3-6 | 0.010 | 0.156 | 16 | ||
| 廠界下風(fēng)向（○4） | 3月16日 | Y0302Q4-1 | 0.010 | 0.124 | 15 |
| Y0302Q4-2 | 0.009 | 0.175 | 17 | ||
| Y0302Q4-3 | 0.011 | 0.143 | 18 | ||
| 3月17日 | Y0302Q4-4 | 0.008 | 0.186 | 16 | |
| Y0302Q4-5 | 0.011 | 0.134 | 15 | ||
| Y0302Q4-6 | 0.012 | 0.169 | 16 | ||
| GB14554-93標準限值（mg/m3） | 0.06 | 1.5 | 20 | ||
| 達標情況 | 達標 | 達標 | 達標 | ||
表9-6 除臭系統(tǒng)總排氣筒廢氣監(jiān)測結(jié)果
表9-7 焚燒爐排氣筒廢氣監(jiān)測結(jié)果
| 點位 | 項目 | 3月16號 | 3月17號 |
標準 限值 |
達標 情況 |
||||
| Y0302Q5-1 | Y0302Q5-2 | Y0302Q5-3 | Y0302Q5-4 | Y0302Q5-5 | Y0302Q5-6 | ||||
| 除臭系統(tǒng)總排氣筒（◎5） | 標干風(fēng)量（Nm3/h） | 2080 | 2002 | 2062 | 2127 | 2174 | 2148 | / | / |
| 硫化氫排放濃度（mg/m3） | 0.023 | 0.025 | 0.027 | 0.026 | 0.028 | 0.024 | / | / | |
| 硫化氫排放速率（kg/h） | 4.8×10-5 | 5.0×10-5 | 5.6×10-5 | 5.5×10-5 | 6.1×10-5 | 5.2×10-5 | 0.58 | 達標 | |
| 氨排放濃度（mg/m3） | 0.40 | 0.31 | 0.34 | 0.27 | 0.29 | 0.36 | / | / | |
| 氨排放速率（kg/h） | 8.3×10-4 | 6.2×10-4 | 7.0×10-4 | 5.7×10-4 | 6.3×10-4 | 7.7×10-4 | 8.7 | 達標 | |
| 臭氣濃度排放濃度（mg/m3） | 132 | 229 | 174 | 229 | 174 | 132 | 4 | 達標 | |
| 點位 | 項目 | 2017-7-5 | 2017-7-6 |
標準 限值 |
達標 情況 |
||||
| Y0302Q6-1 | Y0302Q6-2 | Y0302Q6-3 | Y0302Q6-4 | Y0302Q6-5 | Y0302Q6-6 | ||||
| 焚燒爐排氣筒（◎6） | 標干風(fēng)量（Nm3/h） | 11819 | 11784 | 12245 | 12167 | 12225 | 12121 | / | / |
| 二氧化硫?qū)崪y濃度（mg/m3） | 6 | 7 | 4 | 6 | 7 | 5 | / | / | |
| 二氧化硫折算濃度（mg/m3） | 6 | 6 | 4 | 6 | 7 | 5 | 300 | 達標 | |
| 二氧化硫排放速率（kg/h） | 0.071 | 0.082 | 0.049 | 0.073 | 0.086 | 0.061 | / | / | |
| 氯化氫實測濃度（mg/m3） | 16.9 | 17.0 | 17.4 | 17.0 | 18.4 | 18.3 | / | / | |
| 氯化氫折算濃度（mg/m3） | 15.8 | 15.7 | 16.0 | 16.2 | 17.4 | 16.9 | 70 | 達標 | |
| 氯化氫排放速率（kg/h） | 0.200 | 0.200 | 0.213 | 0.207 | 0.225 | 0.222 | / | / | |
| 氟化氫實測濃度（mg/m3） | 0.80 | 0.83 | 0.75 | 0.73 | 0.80 | 0.74 | / | / | |
| 氟化氫折算濃度（mg/m3） | 0.74 | 0.77 | 0.69 | 0.69 | 0.76 | 0.68 | 7.0 | 達標 | |
| 氟化氫排放速率（kg/h） | 0.009 | 0.010 | 0.009 | 0.009 | 0.010 | 0.009 | / | / | |
| 氮氧化物實測濃度（mg/m3） | 152 | 155 | 147 | 151 | 147 | 153 | / | / | |
| 氮氧化物折算濃度（mg/m3） | 142 | 144 | 135 | 144 | 139 | 142 | 500 | 達標 | |
| 氮氧化物排放速率（kg/h） | 1.80 | 1.83 | 1.80 | 1.84 | 1.80 | 1.85 | / | / | |
| 顆粒物實測濃度（mg/m3） | 8.3 | 8.9 | 8.0 | 8.5 | 9.6 | 8.6 | / | / | |
| 顆粒物折算濃度（mg/m3） | 7.70 | 7.39 | 6.61 | 7.25 | 8.16 | 7.20 | 80 | 達標 | |
| 顆粒物排放速率（kg/h） | 0.0981 | 0.1049 | 0.0980 | 0.1034 | 0.1174 | 0.1042 | / | / | |
9.4噪聲監(jiān)測結(jié)果與評價分析
驗收監(jiān)測期間，廠界晝間噪聲在50.1~57.8dB（A）之間，廠界夜間噪聲在40.3~45.1B（A）之間，均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準排放要求。廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果見表9-8。表9-8 廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果一覽表 計量單位：dB(A)
| 監(jiān)測日期 | 監(jiān)測點位/晝間Leq值 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 廠界東側(cè)（▲1） | 廠界南側(cè)（▲2） | 廠界西側(cè)（▲3） | 廠界北側(cè)（▲4） | |||||
| 晝 | 夜 | 晝 | 夜 | 晝 | 夜 | 晝 | 夜 | |
| 3月16日 | 53.4 | 43.2 | 51.3 | 41.1 | 57.8 | 44.5 | 54.4 | 41.3 |
| 52.1 | 42.2 | 50.8 | 41.3 | 56.9 | 43.6 | 53.3 | 45.1 | |
| 3月17日 | 53.4 | 43.1 | 50.1 | 42.0 | 56.7 | 40.3 | 53.5 | 41.3 |
| 54.1 | 41.0 | 51.2 | 42.5 | 57.8 | 42.2 | 52.9 | 43.7 | |
| 區(qū)域類型 | 3類 | 3類 | 3類 | 3類 | 3類 | 3類 | 3類 | 3類 |
| 標準限值 | 65 | 55 | 65 | 55 | 65 | 55 | 65 | 55 |
| 達標情況 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 | 達標 |
9.5污染物排放總量核算
（1）廢水本項目廢水排放量為95t/d，本項目全年排水量約為34675噸/年。
本項目排放的廢水中，主要污染因子為化學(xué)需氧量。本項目排放的廢水中化學(xué)需氧量每年排放量為7.7噸。見表9-9。
表9-9 實測污染物排放總量與環(huán)評預(yù)測控制總量比較表
| 控制項目 | 實測排放總量（t/a） | 一期污水處理站控制總量（t/a） | 總量達標情況 |
| 化學(xué)需氧量 | 7.70 | 1806 | 符合總量控制指標 |
本項目排放的廢氣中，主要污染因子為二氧化硫、煙塵。本項目排放的廢氣中二氧化硫每年排放量為0.6192噸，煙塵每年排放量0.85噸。見表9-10。
表9-10 廢氣主要污染物排放總量結(jié)果
| 控制項目 | 實測排放總量（t/a） | 本項目控制總量（t/a） | 總量達標情況 |
| 二氧化硫 | 0.6192 | 5.46 | 符合總量控制指標 |
| 煙塵 | 0.85 | 0.89 | 符合總量控制指標 |
10 驗收監(jiān)測結(jié)論
10.1環(huán)保設(shè)施調(diào)試效果
本項目在建設(shè)及試運行期間，基本執(zhí)行了建設(shè)項目環(huán)境保護“三同時”的相關(guān)法律法規(guī)，項目建設(shè)及試運行階段，基本執(zhí)行了環(huán)評及批復(fù)提出的要求。通過資料查閱、現(xiàn)場調(diào)查及環(huán)境監(jiān)測，形成以下驗收結(jié)論。
（1）廢水
驗收監(jiān)測期間，本項目排放污水均滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2中排放標準。達到環(huán)評批復(fù)要求。
（2）廢氣
驗收監(jiān)測期間，本項目綜合污水處理站排放的惡臭氣體滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）二級標準；焚燒爐排放的煙氣滿足《危險廢物焚燒污染控制標準》（GB18484-2001）中大氣污染物排放限值。達到環(huán)評批復(fù)要求。
（2）噪聲
驗收監(jiān)測期間，廠界噪聲均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。達到環(huán)評批復(fù)要求。
（3）固體廢物
本項目產(chǎn)生的固廢主要為焚燒爐爐渣及員工生活垃圾。員工生活垃圾分類裝袋后暫存于產(chǎn)區(qū)內(nèi)垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；圾焚燒爐爐渣暫存于危廢暫存間，交由沈陽市工業(yè)固體廢物處置中心進行處理。達到環(huán)評批復(fù)要求。
10.2結(jié)論
綜上，根據(jù)2018年3月16-17日對本項目的調(diào)查監(jiān)測表明，本項目有組織廢氣、無組織廢氣、廠界噪聲及固體廢棄物均可達標排放。本項目在施工前編制了環(huán)境影響報告表，并得到沈陽市環(huán)境保護局準予建設(shè)的批復(fù)，施工期和運營期環(huán)境保護措施基本按照環(huán)評和批復(fù)要求得到落實，污染物排放總量符合環(huán)保部門控制指標要求，具備驗收條件。10.3建議和意見
1、嚴格執(zhí)行各項環(huán)保制度，并認真做好環(huán)保設(shè)施運行記錄，增強員工環(huán)保意識。2、及時清理并合理回收固體廢物。
3、加強風(fēng)險防范和管理，防治事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。
遼公網(wǎng)安備 21010602000330號